Cangzhou Furui Hardware Manufacturing Co., Ltd., wurde 2008 gegründet. Seit 15 Jahren ist es tief in den Bereich der Präzisionsbearbeitung beteiligt und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von nicht standardmäßigen maßgeschneiderten Werkzeugen. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen immer die Grundwerte von "Qualität zuerst, technologische Innovation" eingehalten und engagiert sich dafür, Kunden hochpräzise und qualitativ hochwertige CNC-nicht standardmäßige kundenspezifische Werkstücke zu bieten. Durch kontinuierliche technologische Akkumulation und Prozessoptimierung haben wir uns zu einem Unternehmen mit erheblichem Einfluss auf die Branche entwickelt. Unsere Mission ist es, die Verbesserung der Qualität von nicht standardmäßigen, maßgeschneiderten Werkzeugen durch die kontinuierliche Innovation der Präzisionstesttechnologie zu fördern und die Produktionseffizienz und die Produktqualität der Kunden zu begleiten.
Mit dem Ziel von "Zero Defekt" hat Furui -Hardware ein umfassendes Testsystem für Abmessungen, Form- und Positions -Toleranzen und Materialeigenschaften erstellt. Die wichtigsten Geräte und Technologien sind wie folgt:
● Erkennung innerer Durchmesser:
- Mikrometer im inneren Durchmesser: Auflösung von 0,001 mm, genaue Messung von tiefen Löchern oder komplexen Hohlräumen, Fehlerregelung innerhalb von ± 2 μm.
-Mikrometer mit drei Klauen: Dreipunkt-Messmethode beseitigt Verformungsfehler des Werkstücks, das für sich verjüngte Löcher oder spezielle Innendurchmesser geeignet ist.
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● Nachweis des externen Durchmessers:
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- Erkennung von Runout- und Zylinder:
- Mikrometer-Zifferblatt: Echtzeitüberwachung des Radial-Runouts der Werkstück, Fehler ≤ 2 μm, um die Rotationsgenauigkeit zu gewährleisten.
- Zylindermessgerät: Analysieren Sie das zylindrische Profil durch Laserscanning, um die Verjüngung oder die Ovalitätsabweichung zu beseitigen.
-Dreidimensionale Koordinatenmessmaschine: Dreidimensionales Scannen zum Nachweis der geometrischen Toleranz (wie Parallelität, Vertikalität, Flatheit) mit einer Genauigkeit von 1 μm.
- Härtentest: Rockwell/Vickers Härtentester Gleichzeitige Tests, die den Bereich von HRC15 bis HRC68 abdecken, um den Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsbeständigkeit des Materials zu gewährleisten.
Jedes Produkt ist mit einem eindeutigen Code ausgestattet, und die Daten von der Rohstoffbeschaffung bis zur endgültigen Inspektion werden während des gesamten Prozesses aufgezeichnet, um die Qualitätsverfolgbarkeit und den Problemstandort zu unterstützen.
Entwickeln Sie spezielle Inspektionsvorrichtungen und Algorithmen für spezielle Kundenbedürfnisse (z. B. Mikroteile, Spezialenteile mit hoher Präzision), um die ultra-präzisen Anforderungen von ± 0,002 mm zu erfüllen.
Führen Sie das KI -Bilderkennungssystem ein, um das automatische Beurteilungssachen von Oberflächendefekten (wie Kratzern und Burrs) zu erkennen und die Inspektionseffizienz um 30%zu verbessern.
Furui-Hardware hat immer "technologische Innovation und qualitätsorientiert" als Kernkonzept genommen, wobei sich auf fortschrittliche Testgeräte und strenge Qualitätskontrolle stützt, um die Wettbewerbsfähigkeit nicht standardmäßiger maßgeschneiderter Produkte kontinuierlich zu verbessern. In Zukunft wird das Unternehmen die F & E -Investitionen erhöhen, intelligente Testsysteme einführen, die Lieferzyklen weiter verkürzen und die Fehlerraten verringern.
