Kfz -Ölrohr

Automobilmetallölrohr ist die Kernkomponente, die zum Transport von Flüssigkeiten wie Motoröl und Kraftstoff im Autostromsystem verwendet wird.

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Produktbeschreibung

Kfz -Ölrohr

Automobilmetallölrohr ist die Kernkomponente, die zum Transport von Flüssigkeiten wie Motoröl und Kraftstoff im Autostromsystem verwendet wird. Das gebogene Rohrdesign kann sich flexibel an das komplexe Layout des Motorraums anpassen. Gemäß dem Funktions- und Anwendungsszenario ist es hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Hochdruckölrohr, Ölrohr und Kühlölrohr: Kühlölrohr:

Hochdruckölrohr: aus rostfreiem Stahl oder Legierungsstahl, resistent gegen hohe Temperatur (> 150 ℃) und Hochdruck (> 12,5 mPa), geeignet für das Kraftstoff- oder Schmiersystem von Hochleistungsfahrzeugen (wie Rennwagen).

Return Oil Rohr: Es besteht aus verzinktem Stahl oder Verbundmetall und verfügt über eine kompakte Struktur und Korrosionsbeständigkeit, um eine sanfte Ölrendite zu gewährleisten.

Kühlölrohr: Edelstahlmaterial mit Isolationsschicht zur Optimierung der Öltemperaturverteilung und zur Verringerung der Auswirkungen von Viskositätsänderungen auf die Schmierung.

Prozessfunktionen:

1. Präzisionsbiegebildung: Der Biegeradius wird durch eine CNC -Rohrbiegemaschine gesteuert, um eine gleichmäßige Rohrwanddicke zu gewährleisten und Spannungskonzentration zu vermeiden.

2. Versiegelungstechnologie: Die Metallverbindung ist mit einer Klemme fixiert und mit einem O-Ring übereinstimmt, um keine Leckage zu erzielen.

3.. Antikorrosionsbehandlung: Oberflächenelektroplierung oder Besprühen von Antikorrosionsbeschichtungen zur Verlängerung der Lebensdauer.

Kernfunktionen

Schmierung und Kühlung: Liefern Sie das Motoröl genau an Schlüsselkomponenten wie Motorkolben und Kurbelwellen, um den Reibungsverlust zu verringern.

Rückflussregelung: Das Returnölrohr stellt sicher, dass überschüssiger Motoröl effizient in den Tank zurückkehrt, um einen abnormalen Öldruck zu vermeiden, der durch die Ansammlung von Flüssigkeit verursacht wird.

Raumanpassung: Das gekrümmte Design umgeht den Hochtemperaturbereich und bewegliche Teile des Motors, um die Raumauslastung zu verbessern.

Anti-Impact-Schutz: Metallmaterialien verbessern die Fähigkeit, Vibrationen und Beulen zu widerstehen und das Risiko eines Bruchs zu verringern.

Qualitätssicherungsmaßnahmen

Materialkontrolle:
- Kaufen Sie Metallrohre, die den API/SAE -Standards erfüllen, und jede Charge wird von einem Materialzertifikat begleitet.
-Schweißen verwendet Argon-Lichtbogenschweißen oder Laserschweißen, und die Schweißnähte bestehen nicht-zerstörerische Tests.

Produktionsprozess:
- Biegegenauigkeitsfehler ≤ ± 0,5 mm, um die Winkelkonsistenz sicherzustellen.
- Drucktest: 5 Minuten lang ohne Leckage beim 1,5 -fachen des Nenndrucks.

After-Sales-Garantie:
- Geben Sie eine Garantie von 12 Monaten an.
- Pipeline -Lösungen gemäß den Arbeitsbedingungen der Kunden anpassen.

Terminalanwendungsbereiche

Verbrennungsmotorfahrzeuge: Motorschmiersystem, Kraftstoffversorgungskreis, um die Leistungsstabilität zu gewährleisten.

Neue Energiefahrzeuge: Batteriekühlmittelzirkulationspipeline, Motorschmierungsystem, Anpassung der Umgebung mit hoher und niedriger Temperatur.

Schwertechnische Maschinen: Ölkreislauf des Hydrauliksystems, Getriebekühlrohr, Anti-Vibration und lange Lebensdauer.

Rail Transit: Bremssystem Hydraulikrohr, Leistungsübertragungsrohr, Anpassung an kompakte Raumdesign.