Tiefe Zeichnungseile:
Tiefe Zeichnung ist ein Stempelprozess, der Druck auf ein Metallblank ausübt, um durch einen Würfel in einen offenen hohlen Teil (z. B. einen Zylinder, eine Schachtel, eine Stufenform usw.) zu verformen. Sein Kern besteht darin, das Material unter radialer Zugspannung und tangentialer Druckspannung zu bilden, während die Dicke grundsätzlich unverändert bleibt (nicht dünnes Zeichnen) oder teilweise Dünn (Ausdünnung).
Produktpalette verarbeiten:
- einfache rotierende Körper: Zylindrische Teile (ohne Flansch/mit Flansch), pokalförmige Teile (wie Batterieschalen, Wasserbecher);
- Komplexe geometrische Körpers: Automobil -Kraftstofftanks, Haushaltskochgeschirr, elektronische Gerätegehäuse (z. B. Mittelrahmen für Mobiltelefone);
-Spezialförmige Strukturen: Box-förmige Teile (Börsenkästen), Stufenteile (Multi-Level-Abdeckungen) und gekrümmte Teile (sphärische Lampenschatten).
Kernmerkmale von gezogenen Teilen
1. Komplexität mit hoher Form: tiefe Hohlräume, mehrere gekrümmte Oberflächen und winzige Merkmale (z. B. elektronische Präzisionsteile mit einem Durchmesser von
2. Ausgezeichnete Oberflächenqualität: Die Oberfläche ist nach der Formung glatt, und es ist kein sekundäres Polieren erforderlich.
3.. Hohe Materialnutzung: Im Vergleich zum Schneidvorgang wird die Schrottrate um 30%-50%reduziert.
V.
Schlüsselpunkte im Verarbeitungsprozess
Anti-Drink-Kontrolle
- Übermäßige tangentiale Druckspannung im Flanschbereich verursacht Materialinstabilität und Falten.
- Solution: Use a blank holder and optimize the blank holder force
Anti-Crack-Kontrolle:
- Gefährliche Abschnitte der Fassmauer (an den Ecken der Sterbe) sind aufgrund einer konzentrierten Zugspannung anfällig für Risse;
- Gegenmaßnahmen: Erhöhen Sie den Radius der Ecken des Stanzens und der Sterbe (≥4 -mal die Materialdicke) und schmieren Sie den Würfel, um die Reibung zu verringern.
Springback -Management:
- kompensieren Sie die elastische Verformung durch Übertreiber- oder Formenprozesse.
Zeichnen von Stanztypen und anwendbaren Szenarien
Einzelprozessstempel: Die erste Zeichnung einfacher zylindrischer Teile, einfache Struktur und niedrigen Kosten.
Compound Die: Integrated blanking and drawing, high precision (±0.1mm), suitable for small and medium-sized parts (such as capacitor housing).
Progressive Die: Multi-station continuous stamping (trimming → drawing → punching), efficiency up to 800 pieces/hour, used for mass production of automotive parts.
Continuous Die: The robot transfers the blank, suitable for large and complex parts (such as automobile fuel tanks).
Materialbereich und Oberflächenbehandlung
● Gemeinsame Materialien:
- niedriger Kohlenstoffstahl (SPCC/SPCD), Edelstahl (304/316), Aluminiumlegierung (5052/6061) und Kupferlegierung;
- Die Anwendung von hochfestem Stahl (HSS) nimmt zu, unter Berücksichtigung der leichten und strukturellen Festigkeit
● Oberflächenbehandlung:
- Korrosionsschutz: mechanisches Polieren, Galvanisierung;
- Funktionalität: Sprühen, Anodieren
Qualitätsprüfungsstandards
● Dimensionstoleranz: Durchmessertoleranz ± 0,2 mm, Höhentoleranz ± 0,5 mm (IT10-IT12-Grad);
● Oberflächendefekte: Keine sichtbaren Risse, Falten, Kratztiefe ≤ 0,05 mm;
● Mechanische Eigenschaften: Härtentest, Locherweiterungstest zur Überprüfung der Duktilität
● Batch -Konsistenz: Erstes Inspektion + Abtastfrequenz ≥ 5%/Charge.
Branchenanwendungen und Trends
- Automobilherstellung: Verzinkter Stahl wird hauptsächlich für Kraftstofftanks und Motorhäuser verwendet.
- Unterhaltungselektronik: Metall -Kühlergehäuse für Mittelrahmen für Mobiltelefone mit einer Genauigkeitsanforderung von ± 0,05 mm;
- Haushaltsgeräte: Edelstahlkocher und Innentrommeln aus Edelstahl, mit einer Oberflächenbehandlung mit Lebensmitteln;
- Schwelle Felder: Neue Energiebatteriengehäuse (hohe Versiegelung), leichte Luft- und Raumfahrtkomponenten (Ausdünnung und Zeichnung von Titanlegierung).
