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Laserrohrschnitt

Laserschneidempfehlungen sind strukturelle Teile, die die Laserschneidetechnologie verwenden, um Metallrohre genau zu verarbeiten. Zu den Namen der Unterteilung gehören Laser-Perforated-Ausstattungen, dreidimensionale Schnittarmaturen, speziell geformte Rohrschneiderarmaturen usw.

Produktbeschreibung

Laserschnitten


Laserschneidempfehlungen sind strukturelle Teile, die die Laserschneidetechnologie verwenden, um Metallrohre genau zu verarbeiten. Zu den Namen der Unterteilung gehören Laser-Perforated-Ausstattungen, dreidimensionale Schnittarmaturen, speziell geformte Rohrschneiderarmaturen usw.


Kernanwendungen

Industrieausrüstung: Bearbeitung von Badarmaturen (wie Spülenhalterungen, Duschstangen), Möbelarmaturen (wie Stuhlrahmen, Wäschetrocknen), Automobilableitungen und hydraulische Rohre.

Präzisionsherstellung: Nadeln für medizinische Geräte, Sensorgehäuse, Wärmeableitungen für elektronische Geräte und andere Szenen mit hohen Präzisionsanforderungen.

Architektur und Dekoration: Spezielles Schneiden von Edelstahl-Leitplanken, Vorhangfabriken und speziell geformte dekorative Rohre

Rohrabschneidemittel Formen

Zweidimensionales Schneiden: Rundes/quadratisches Rohrschnitt, Ebenenöffnung (z. B. Wärmeablöcher, Verbindungslöcher)

Dreidimensionales Schneiden: Multi-Winkel-Schrägschnitt, Schneiden von Schnittlinien (für Rohrschweißgrenzflächen)

Spezielle Verarbeitung: Schrumpfen/Expansion, Biegung, Oberflächengravur oder Markierung].

Verarbeitungsbereich und Materialien

Anwendbare Materialien
- Metallrohre: Edelstahl (304/316), Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung (6061/6063), Kupferrohre
- Verbundrohre: verzinkte Stahlrohre, beschichtete Antikorrosionsrohre (Laserparameter müssen eingestellt werden, um eine Ablation zu vermeiden)

Größenbereich
-Runde Rohre: Durchmesser 5-300 mm, Wandstärke 0,25-5 mm
-Spezialförmige Rohre: Quadratische Rohre (10 × 10 mm bis 200 × 200 mm), ovale Rohre, D-förmige Rohre usw.


Verarbeitungsvorkehrungen


● Material Pretreatment: Before cutting, the oil and oxide layer on the surface of the pipe need to be cleaned to prevent laser reflection interference and burrs on the cutting surface


● Fixture Adaptation: Thin-walled pipes (such as wall thickness


● Parameter Optimization: Adjust the laser power (1-4kW is commonly used for carbon steel), cutting speed (0.5-20m/min) and auxiliary gas (nitrogen for oxidation prevention, oxygen for combustion of carbon steel) according to the material.


● Safety Protection: Equipped with a smoke exhaust system to handle cutting dust, operators need to wear goggles to prevent laser scattering


Qualitätssicherung und Toleranzstandards

Dimensionsgenauigkeit Oberflächenqualität Inspektionsprozess
Schneidlängentoleranz: ± 0,1 mm (herkömmliche Teile), ± 0,05 mm (hohe Präzisionsteile) Die Schneidfläche ist frei von Grat und Schlacke, und die Rauheit ra ≤ 12,5 μm (kann später auf ra ≤ 5 mm poliert werden).

Spot -Überprüfen Sie die wichtigsten Abmessungen (z. B. Lochdurchmesser, Wandstärke) und Aufzeichnungsstapelzahlen, um die Rückverfolgbarkeit des Qualitätsproblems zu unterstützen.



Branchenanwendungsbereiche

Automobil Medizinprodukte Haushaltsgeräte und Möbel Energieausrüstung
Fertigung: Abgaskrümmer, Chassis -Strukturröhrchen, neue Kühlrohre mit Energiebatterie Injektionsnadelrohre, Endoskopkaneter, orthopädische Implantat -Stützrohre Klimaanlagenkondensatorrohre, Tisch- und Stuhlrahmen, Badezimmerhardware -Stecker Solarhalterung, hydraulische Systempipelines, petrochemische Instrumentenrohre.
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    Chen Yan: chenyan02549